Как правильно выбрать растворный узел для удобрений

Растворный узел представляет собой важный технологический комплекс в системе подачи жидких минеральных удобрений при выращивании сельскохозяйственных культур. Его основная задача — приготовление рабочего раствора удобрений требуемой концентрации путем дозированного смешивания концентрированного маточного раствора (как правило, с массовой долей питательных веществ от 30 до 60%) с технической водой в строго определенной пропорции. Сегодня растворный узел для удобрений https://cereris.ru/poliv, можно легко купить в интернете.

Критерии выбора растворного узла

При подборе растворного узла для конкретного агропредприятия важно учитывать следующие основные технические характеристики:

• Требуемая производительность по приготовлению рабочего раствора удобрений, м3/ч или т/ч. Этот показатель рассчитывается исходя из площади орошаемых полей (например, 100-500 га), планируемой нормы внесения удобрений (300-600 кг д. в./га за сезон) и интенсивности полива (40-100 м3/ч).
• Точность дозирования компонентов (концентрата и воды), обеспечивающая получение рабочего раствора с отклонением концентрации от заданной не более 1-3%. Современные узлы используют автоматизированные системы дозирования на базе промышленных дозирующих насосов (плунжерных, диафрагменных) в комплекте с датчиками концентрации (кондуктометрическими, потенциометрическими).
• Материал основных функциональных узлов — корпусов емкостей, трубопроводов, запорной арматуры. Предпочтительны коррозионно-стойкие материалы — нержавеющая сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, пластик, керамика.
• Надежность и ремонтопригодность всех узлов и комплектующих. Важны простота конструкции, технологичность, доступность для обслуживания, возможность быстрой замены изнашиваемых деталей. Ресурс работы дозирующих насосов должен быть не менее 8000 моточасов.

В комплект поставки должны входить:

• Емкости для хранения концентрированного раствора и технической воды объемом 2-5 м3 из нержавеющей стали или пластика.
• Насосы для подачи компонентов (не менее 2 насосов для концентрата и воды) производительностью 5-30 м3/ч.
• Набор трубопроводов и запорной арматуры (задвижки, вентили, краны, фильтры) для соединения емкостей с насосами и магистралью подачи готового раствора.
• Приборы КИП (контрольно-измерительные приборы) — расходомеры, манометры, кондуктометры.
• Щит автоматизированного управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) с сенсорным экраном.

Грамотный подбор растворного узла позволит оптимизировать и автоматизировать процесс приготовления и внесения жидких комплексных удобрений, снизить эксплуатационные затраты на 15-20% и повысить урожайность сельхозкультур на 10-15 ц/га.